ファイルから成品まで一貫管理
デジタル変換、プリント、後処理、品質確認の全工程を内部で管理。外部委託による遅延や品質バラつきを排除します。
設計データを受け取ったその日から、高精度の立体モデルへ変換するプロセスが始まります。複雑な形状、微細な造作、素材選定まで、すべてがデータドリブンで管理されるため、設計意図の齟齬は最小限に抑えられます。
造形機械と職人の経験が組み合わさることで、単なるプリントではなく、使用環境を想定した本質的な立体化が実現します。試作段階での改善サイクルを短縮し、製品化までの時間を大幅に削減できるのが、この工場の実力です。
ファイルから成品まで、一貫製造——デジタル変換→プリント→後処理→品質確認の全工程を内部で管理。外部委託による遅延や品質バラつきを排除し、責任を持った納品が可能です。修正指示があれば、翌日に改善版を手渡すスピード対応も実績化しています。
複雑な形状でも、生物的な曲面、幾何学的な細密構造、インターロック機構——従来は型取りや手作業で数週間かかった造形を、48時間以内に完成させます。
デジタル立体化工場が選ばれる理由
デジタル変換、プリント、後処理、品質確認の全工程を内部で管理。外部委託による遅延や品質バラつきを排除します。
生物的な曲面、幾何学的な細密構造、インターロック機構——従来は数週間かかった造形を48時間以内で完成させます。
樹脂、ナイロン、金属粉末対応の複数造形機を保有。透明、着色、強化材入り、柔軟素材など、用途に応じた選択が可能です。
CADデータやSTLファイルをお送りください。最適な造形方法と納期をご提案します。